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如何根據金屬材料來選擇沖壓油??

文章出處: 網責任編輯:作者:人氣: -發表時間:2018-03-26 09:46:38

1》硅鋼片

硅鋼板是比較容易沖切的材料,因為大多數情況要求在沖切后,附著的油膜要干燥,所以一般使用極低粘度的油。但是為了防止沖切品的毛刺增多,延長模具壽命,粘度越高效果更好。因此選擇粘度盡可能高,而且干燥時間短的沖壓油。除此而外,防銹性和退火后碳的生成量少,以及維持操作環境、臭味小等也是非常重要的。

2》碳鋼

碳鋼板首先應該注意的是加工油的粘度。根據加工的難易和給油方法及脫脂條件來決定最佳粘度。其次必須考慮使成開容易的油性、防止卡咬的極壓性、防銹性、脫脂性以及在焊接時不產生有毒氣體。

                                 

3》鍍鋅板

鍍鋅鋼板要注意使用氯型沖壓油有時發生白銹,硫型沖壓油危害較小,但沖壓加工后還是早點脫脂為好。

4》鋁、鋁合金

鋁、鋁合金板如果脫脂早、也可使用含有氯及硫的沖壓加工油,但是沖壓加工后放置時間較長、會生成白銹或變色。為此,與銅和銅合金使用的油一樣,適宜使用加入非脂肪性酸型的油性劑的沖壓油。鋁是兩性金屬,和酸堿都能起反應,所以使用酸性或堿性沖壓加工油和脫脂液時要充分注意。

5》不銹鋼板不

銹鋼是容易產生加工硬化的材料,要求使用油膜強度高、抗燒結性好的潤滑油。一般用含有氯型極壓劑,比碳鋼板用的沖壓加工油粘度高的油和冷卻好的水溶性沖壓加工油。

                      

6》銅、銅合金

銅、銅合金板最好避免使用含有氯型及硫型極壓劑的沖壓油,特別是含硫多的沖壓油,腐蝕銅、銅合金,使表面變黑。應當選擇含有油性劑滑動性好的沖壓油

        


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