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不同加工刀具的金屬切削液選擇!!

文章出處: 網責任編輯:作者:人氣: -發表時間:2018-04-17 09:56:56

隨著金屬加工中,各種新材料和新工藝的不斷涌現,選擇合適的金屬切削液,以使產品的加工質量和加工效率得到保證,并最大限度地減少對于環境的污染,已經成為了一門學問。

金屬切削液也稱為冷卻液,它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻、排屑、防銹和抗菌等重要的作用。同時,切削液選擇是否得當,還直接決定了生產加工對環境的破壞程度。切削液的選擇除了要依據加工工件的表面質量和精度之外,還要參考加工工件及刀具材料、加工工藝的類型等因素。


數控機床所用刀具典型材料        

在數控機床中,常用的刀具材料包括:高速鋼、硬質合金、陶瓷和超硬刀具這幾大類。

高速鋼是一種高合金工具鋼,是在鋼中加入了較多的鎢、鉬、鉻、釩等金屬元素合成而得。它具有硬度高、耐熱性強等特點,硬度是一般硬質合金的二到三倍,可以承受攝氏650度的高溫而不影響切削。常用于有色金屬、結構鋼、鑄鐵等材料的加工。

                      

硬質合金是一種粉末冶金制品,它是用高硬度、難熔的金屬碳化物與金屬粘結劑在高溫條件下燒結而成的。它的工作溫度可以達到攝氏1000度的高溫,雖然強度和韌性低于高速鋼,但使用壽命卻是后者的幾倍,甚至是幾十倍。常用于加工淬硬鋼等多種材料。

使用陶瓷材料制造的刀具除了具有很高的硬度、耐磨性和良好的高溫力學性能之外,最大的優點是化學性質穩定,與金屬的親合力較小,不容易與被加工的金屬發生粘結,可用于高速、超高速切削及硬材料切削。鋼、鑄鐵、合金及難加工材料常使用陶瓷刀具來進行切削。

超硬材料指的是人造金剛石、立方氮化硼,以及用這些材料粉末與結合劑燒結而成的聚晶金剛石、聚晶立方氮化棚等。眾所周知,金剛石是自然界中硬度最高的物質,因此,超硬材料均具有極好的耐磨性,常用于高速切削及難切削材料的加工。

 


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