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水性切液必須具備的主要性能

文章出處:www.v7xh.com 網責任編輯:作者:東莞億爾佳有限公司人氣: -發表時間:2015-10-12 10:19:52

 冷卻性能:

在金屬切削加工過程中,所消耗的能量,絕大部分(90%以上)都轉變成切削熱,它不但使刀具容易磨損,而且使工件容易產生局部燒傷或發暗,影響工件的表面的加工精度及加工質量。因此,要求水性切削液必須具有良好的冷卻性能。

                          水印4合1圖片.jpg
潤滑性能:

刀具在切削工件的瞬間,通常承受著極大的切削力作用,水性切削液良好的潤滑性能可以減小刀具前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦與磨損,延長刀具的使用壽命,從而使工件獲得良好的加工精度和粗糙度;更重要的是減少切削過程中產生積屑瘤(即刀瘤)的機會。 

清洗性能:

金屬在切削(或磨削)過程中,油污、細小的切屑、金屬粉末和砂輪砂粒等互相粘結,并粘附在工件、刀具和機床上,影響工件的加工質量,降低刀具和砂輪的使用壽命,影響機床的精度。因此,水性切削液應具有良好的清洗作用,減少細小的切屑及金屬粉末等的粘結以利清洗,同時迅速將細小的切屑及金屬粉末等及時沖走。 

                              微乳加工液實景圖.jpg               
防銹性能:

水性切削液在使用過程中大部分是水(約占80%-98%),為銹蝕的產生提供了有利的環境,而水性切削液中的極壓劑和某些表面活性劑往往會加劇金屬的銹蝕;同時,水溶性金屬切削液必須具備一定的防銹性能,使工件在加工過程中和加工后的短時間內不產生銹蝕;同時,水性切削液良好的防銹性能,也可保證切削液循環系統和機床內部不產生銹蝕及腐蝕現象,起到保養設備的功能。 
                                           QQ圖片20150529092153.jpg

同時,因為水性切削液的組成成分中含有如表面活性劑、基礎油、油性劑和殺菌劑等,以及其與水混合的應用方式特點,要求水性切削液還必須具備良好的抗泡/消泡、抗菌性能,以及低毒/無毒性、硬水適應性和氣味柔和等特點。

 

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